南方珠江科技電纜大力開展質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，降低生產(chǎn)成本

    攻關(guān)以各車間為主，電纜*所配合，品保部監(jiān)督并配合實(shí)施。各車間就攻關(guān)進(jìn)度及活動(dòng)情況形成文字材料報(bào)品保部備案，品保部按照攻關(guān)計(jì)劃隨時(shí)檢查攻關(guān)小組活動(dòng)情況。廠開展的攻關(guān)項(xiàng)目共有3個(gè)，分別為：50mm2中壓交聯(lián)電纜擊穿問題的解決、鋁桿狀態(tài)不穩(wěn)定的解決及生產(chǎn)成本的降低、鋁拉機(jī)單絲定長生產(chǎn)固化。經(jīng)過近半年的努力，大部分攻關(guān)項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)現(xiàn)預(yù)期目的。通過小組活動(dòng)的開展，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，減少了浪費(fèi)，縮短了生產(chǎn)周期，為工廠按時(shí)交貨提供了保障。

        不斷分析與改進(jìn)提高產(chǎn)品制造質(zhì)量水平品保部每月對(duì)成品，半成品質(zhì)量指標(biāo)完成情況，原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)情況，內(nèi)外部質(zhì)量問題，內(nèi)外部質(zhì)量成本損失，外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量情況，質(zhì)量工作總體開展情況進(jìn)行總結(jié)形成質(zhì)量分析報(bào)告。每月按時(shí)召開質(zhì)量例會(huì)。及時(shí)通報(bào)當(dāng)月工廠各類產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)總體完成情況，同時(shí)對(duì)未完成質(zhì)量指標(biāo)的原因和當(dāng)月生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題進(jìn)行分析和討論，提出切實(shí)可行的整改措施和方案，同時(shí)對(duì)下月主要質(zhì)量工作做出安排和部署。按月編輯下發(fā)質(zhì)量簡報(bào)，對(duì)當(dāng)月各項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)整體完成情況，質(zhì)量基礎(chǔ)考核情況，質(zhì)量紅黑榜人員及時(shí)公布，使各車間員工、領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)了解當(dāng)月產(chǎn)品質(zhì)量的整體控制水平，及時(shí)找到質(zhì)量管理工作中的不足，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。通過每月質(zhì)量紅黑榜活動(dòng)，表彰*，鞭策后進(jìn)，調(diào)動(dòng)了員工爭優(yōu)評(píng)優(yōu)的熱情，使員工能夠主動(dòng)提高操作技能，生產(chǎn)產(chǎn)品。

    上半年鋼芯鋁絞線未完成一次交檢合格率指標(biāo)主要是由于單絲定長不準(zhǔn)、內(nèi)外層單絲上錯(cuò)層等問題造成鋼芯鋁絞線單絲接頭數(shù)量超過工藝規(guī)定的范圍。針對(duì)問題，線車間一方面適當(dāng)加大了拉絲定長長度，提高長度裕度，另一方面將工裝輪漆成不同顏色（藍(lán)綠），不同層的單絲用不同顏色工裝，防止操作工上錯(cuò)單絲。

   強(qiáng)化電纜的修補(bǔ)質(zhì)量的檢查和控制，車間因各種原因?qū)﹄娎|絕緣、護(hù)套進(jìn)行修補(bǔ)的，須由中控員或電纜成品檢驗(yàn)員現(xiàn)場查看實(shí)際修補(bǔ)效果。凡檢驗(yàn)員未現(xiàn)場查看修補(bǔ)效果，在修補(bǔ)復(fù)繞完畢要求掛證的，須重新復(fù)繞由檢驗(yàn)員對(duì)修補(bǔ)位置進(jìn)行檢查，必要時(shí)對(duì)修補(bǔ)位置解剖，檢查絕緣修補(bǔ)質(zhì)量。