冷凍干燥機在日常的生活中極為常見，但是很多人是不是很清楚冷凍干燥機如何具體的使用，對于真空冷凍干燥機的注意事項也不是很了解，對此，整理了以下冷凍干燥箱正確使用步驟，以及使用注意事項，可供參考!

　　一、冷凍干燥機開機

　　1 、打開機箱左側(cè)的總電源開關，氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk;

　　2 、按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實際溫度;

　　3、 啟動制冷機，預冷30分鐘以上;

　　4 、將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動真空泵;

　　5、 待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。

　　二、冷凍干燥機停機

　　1、 紀錄停機前的溫度和氣壓數(shù)值;

　　2、 按住控制面板的充氣閥，并立即關閉真空泵;

　　3 、氣壓數(shù)顯為大氣壓時，打開有機玻璃罩，取出樣品;

　　4、 關閉制冷機，按住總開關鍵三秒以上，**關閉總電源開關;

　　5、 等冷阱中的冰全化成水后，打開機箱左側(cè)的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上大張濾紙防塵。

　　三、冷凍干燥機注意事項

　　1、 制備樣品應盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機溶劑;

　　2、 樣品必須全凍結(jié)成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射;

　　3 、注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷;

　　4 、啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封;

　　5 、一般情況下，該機不得連續(xù)使用超過48小時;

　　6 、樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續(xù)干燥，以縮短干燥時間。

　　冷凍干燥機常見漏氟問題的處理辦法：

　　冷凍干燥機應用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下使之從空氣中析出。受限于水的冰點溫度，實踐上來說它的露點溫度可接近于0度。好的冷凍干燥機露點溫度普通在5度左右。直觀的表相就是冷媒壓力表為零。冷凍干燥機漏氟首先要找到漏點，查漏點時需要耐心仔細和一定的方式。

　　先用目測法，翻開機器箱板察看機器內(nèi)部，因為制冷劑在運行時，會有壓縮機潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄漏就會把光滑油帶出來，那么仔細觀察機器內(nèi)部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點所在，而后檢查機器內(nèi)部的毛細銅管，也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現(xiàn)象，通過上述基礎檢討后，對有疑惑的地方做好標記。接著就須要通過加注必定壓力的惰性氣體來確認漏點了。有前提的情況下可以用氮氣來保壓，沒有氮氣用氣態(tài)氟利昂也行，嚴禁用氧氣保壓查漏。

　　保壓時，開端應遲緩參加氣體，邊加壓邊觀察冷凍干燥機的冷媒表壓力，加壓到0.2Mpa左右時暫時結(jié)束，然后細心聽下機器內(nèi)部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則持續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在有疑惑的地方進行檢查，然后查機器內(nèi)部的所有連接處。如果有漏點，就會有泡沫吹出來，這個進程需要十分仔細。

　　如果通過以上方法仍是不找到漏點，那么很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。首先必需要確認，能夠通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨保壓來確認，如果獨自保壓后發(fā)明壓力下降就能肯定了，查到冷凍干燥機漏點后就是補漏了，按漏點的不同，對漏點只要做相應的緊固，假如是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業(yè)一種常用的技巧，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱。